Виды норм производственных запасов

Прямо противоположна ситуация на заводах, выпускающих автомобили. Здесь все зависит от того, насколько быстро удовлетворяется спрос, и поэтому готовые изделия должны быть в наличии. Производство автомобилей на заказ осуществляется редко, так как в основной своей массе потребители отдают предпочтение определенной марке продукции.

Сезонные запасы образуются при сезонном характере производства продуктов, их потребления или транспортировки. Сезонные запасы должны обеспечивать нормальное функционирование предприятия во время сезонного перерыва в работе, потреблении или в транспортировке продукции.

Переходящие (переходные) запасы — остатки материальных ресурсов на конец отчетного периода. Они создаются для обеспечения непрерывности производства и потребления в отчетном и следующем за отчетным периоде до очередной поставки. При длительных сроках реализации заказов (например, при больших промежутках времени между изготовлением товара и его появлением на складе) общее количество технологических запасов окажется сравнительно большим. Точно так же при больших временных интервалах между моментом выхода товара со склада и моментом его получения заказчиком будет накапливаться большое количество переходных запасов.

Максимальный желательный запас определяет уровень запаса, экономически целесообразный в данной системе управления запасами. Этот уровень может превышаться.

Пороговый уровень запаса используется для определения момента времени выдачи очередного заказа.

Циклический запас образуется вследствие производства или ввоза товаров с определенной частотой в определенные промежутки времени. По сравнению с серийным запасом причина образования циклического запаса — непостоянное наполнение, с той лишь разницей, что при серийном запасе ограничителем является количественный аспект, а при циклическом — временной. Пример циклического запаса: транспорт, обеспечивающий вывоз товара от поставщика, прибывает каждую первую неделю месяца или каждую среду, и за 1 раз подвоз полностью обеспечивает потребность на всю неделю в определенном виде товаров.

Запас использования мощностей образуется в том случае, если свободные мощности используются для производства (или транспортировки) при отсутствии на данный момент спроса. Пример запаса использования мощностей: чтобы не допустить порожнего пробега транспорта, поставщик поставляет товары, которые уже заказаны, но еще не запрошены.

Запас безопасности создается, чтобы избежать неуверенности, связанной с гарантированностью подвоза, производства и вывоза продукции. Чем больше неуверенность и чем длиннее период реакции на заказ, тем выше должен быть уровень необходимого запаса безопасности. Пример запаса безопасности: чтобы не зависеть от надежности поставщика, на складе создается небольшой запас, его размеры напрямую зависят от надежности поставок и качества поставляемого сырья.

Предупредительный запас образуется, чтобы избежать предсказуемых колебаний в поставках, производстве или вывозе. Эти колебания могут быть связаны с качеством и затратами. Отличие от запаса безопасности и запаса использования мощностей заключается в том, что при создании предупредительного запаса колебания предсказуемы. Имеется ряд производственных и экономических причин тому, чтобы сочетать ритм производства и вывоза. Пример предупредительного запаса: закуплено большое количество сырья, так как предполагается рост цен или не исключена забастовка со стороны поставщика.

Для того чтобы все время поддерживать размер запасов на оптимальном уровне, нужно знать, когда пополнять запас и каков должен быть размер заказа на пополнение, т.е. ответить на два основных вопроса управления запасами.

Решать такие задачи позволяют экономико-математические методы оптимизации, которые заключаются в том, что какая-то функция (в случае управления запасами — функция издержек, так как они должны быть минимальными) исследуется на критические точки max или min. В результате находится значение (оптимальное) управляемой переменной.


Читайте также:

Страницы: 1 2
" 2 A C F H P « А Б В Г Д Е Ж З И К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Э Ю Я